电梯井筒爬模施工技术的应用

发布者： 爬模 ｜爬架｜第一次处破女14分钟科技有限公司   发布时间：2016-11-10 9:39:27

       一、电梯井筒爬模施工技术的应用
　　（一）施工工艺
　　电梯井筒爬模施工技术的主要特点是不用另外设计爬升架，利用两两相接的大模板作为依托，采用液压为施工的动力，运用千斤顶以及爬杆来完成交替爬升的施工过程。
　　电梯井筒爬模施工的设备主要包括模板、爬升装置、液压油路以及施工操作支撑装置。电梯井筒内所使用到的模板主要是四块大钢模和四块小角模，每一层的高度为2.9米，固定的时候使用四排直径为16毫米的穿墙螺栓。作业爬升设备的组件包括三角爬架、爬杆、卡座、千斤顶及顶座。通常将三角架安装在钢模板上左右两侧，并插入电梯套筒中，在水平方向上可以旋转一周，还要将模板背楞和套筒相接。选用直径为25毫米的爬杆，长度约为3.6米，若是不够长采用交替衔接的方式。电梯井筒爬模施工的程序主要分为三个步骤，一是A型模板的爬升施工，二是B型模板的爬升施工，三是角模的爬升。
　　首先将A型模板与B型模板的穿墙螺栓松开，模板和混凝土墙面产生分离后，再把B型模板上部的穿墙螺栓拧紧，并将B型模板上的三角架位置调整到适宜的角度，安装爬杆，用卡座卡紧，将爬杆的下半部放置在和A型模板紧靠的千斤顶中，这时可以将A型模板的螺栓和连接组件彻底拆除，并将外墙的模板吊出，安装限位卡，连通电源，开启液压油泵，使得A型模板向上爬升到预期的层高，放置好后在A型模板下部的背楞处安装穿墙螺栓予以固定。B型模板的爬升方式和A型模板趋同。在爬升作业时，需要注意的问题是防止模板出现左右倾斜或者高低不平的现象，这通常是由于模板两端的千斤顶没有同时作业，或者是因为支撑杆不平行所致，因此要在施工准备阶段检查好支撑杆的平衡度，并在施工过程中控制好千斤顶的作业频率。角模的提升过程是将墙体的模板作为依托进行的，提升的方法通常是手拉葫芦法，还可以利用A、B型模板的提升步骤来提升角模，只要将角模与两类模板进行柔性连接即可。A、B型模板和角模在使用前先要将上面的混凝土浆全部清理干净，同时涂层脱模剂。模板校正好之后可以安装外墙的模板，确定模板之间的紧固程度达标后再浇筑混凝土。
　　电梯井筒爬模施工的质量安全控制不仅关乎施工人员的安全，还关乎整个工程的质量，因此要在施工现场加强安全质量防控措施。一是要将爬杆表面的黄锈和油渍全部清理干净，对平直度的要求较低，因为爬升杆在施工爬升过程中一直处于受拉状态。及时调整千斤顶的油路，避免液压油的喷散，要让其充分回油，若施工的时候墙内受到油渍的污染时必须及时清理干净再继续施工。施工中使用完模板要清洗干净，为了加强保护在模板上涂一层隔离剂。当混凝土的凝固强度达到预期的标准时，就要将模板松开，并松动穿墙的螺栓，这样就可以充分确保穿墙螺栓不会被损坏，下次可以用作固定模板来使用。卡座的固定过程中要与爬杆紧靠以此来加强牢固性。在模板爬升过程中，一定要防止模板被周围的钢筋勾住，油管油路也要避开模板周围的钢筋，与之相邻的爬升三角架也要避免被爬升模板卡住，确保施工过程的顺利性，切实提高爬升模板的质量。
电梯井筒爬模施工技术和传统的施工技术相比应用的优势更多，且是对传统施工技术的有效改进，不仅具有很高的经济效益，还能被广泛应用到其它的建筑工程领域中。该种施工技术的施工组织结构非常简单，在施工方案的设计上颇为灵活，只要充分利用好现有的设备，运用大模板结构来施工即可，没有过多的额外组件，所以操作人员不需要准备繁杂的施工技能和专业知识。施工的程序不会受外界干扰过多，因此进度比较快。当模板爬升到最顶层的时候，由于操作灵活，不会像大模板那样需要重新就位，所以大大缩短了施工的时间，技术人员的劳动强度也比较小。爬模施工可以减低塔吊的次数，同时还可以减小模板堆放的空间，和滑膜相比也不会存在扭转力的问题，施工的垂直程度比较容易控制。施工中千斤顶的爬升杆一直处于拉力状态下，并能够在混凝土墙外进行循环利用，这就节约了钢材的用量。模板的施工过程是一次性完成的，电梯井筒的施工和整体工程的作业不会产生任何冲突，二者可以同时进行。采用爬模施工技术不会受到天气和气候的影响，可以节省工程的管理成本，获得较高的经济效益。
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